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    2. 塑料模具加工公司告訴你哪些因素會對模具的使用產生影響

      更新時間:2022-09-21 16:07:09   【關閉分    享:
        1、模具的工作條件
       ?。?)設備特性
        1)塑料模具加工時的精度與剛度模具成形工件的力是由設備提供的,在成形過程中,設備因受力將產生彈性變形。
        2)速度設備對模具及工件的作用力是在一段時間內逐漸增加的,設備的速度會影響施力過程。設備速度越高,模具在單位時間內受到的沖擊力愈大(沖量大),時間就愈短,沖擊能量來不及傳遞和釋放,會集中在局部,造成局部應力超過模具材料的屈服應力或斷裂強度。因此,設備速度越高,模具越易斷裂或塑性變形失效。
       ?。?)成形件的材料、溫度
        1)材質成形件的材料有金屬和非金屬。一般來講,非金屬材料的強度低,所需的成形力小,模具受力小、壽命高。因此,金屬件成形模比非金屬成形模的壽命低。
        2)溫度在成形高溫工件時,模具因接受熱量而升溫,隨著溫度的上升,模具的強度下降,易產生塑性變形。同時,模具同工件接觸的表面與非接觸表面溫度差別很大,在模具中會造成溫度應力。
        2、模具的制造過程
       ?。?)在塑料模具加工中,會出現不同程度的變質層,此外由于局部驟熱和驟冷,還容易形成殘余應力和龜裂。
       ?。?)潤滑
        潤滑模具與坯料的相對運動表面,可減少模具與坯料的直接接觸,減少磨損,降低成形力。同時,潤滑劑還能在一定程度上阻礙坯料向模具傳熱,降低模具溫度,有利于提高模具壽命。
       ?。?)在模塊鍛造時,模塊加熱和冷卻所帶來的內外溫差會產生溫差應力;鐓粗、沖孔和擴孔等過程如技術參數選擇不當易使鍛坯開裂。此外,當鍛比超過一定值后,由于形成纖維組織,橫向力學性能急劇下降,導致各向異性。
       ?。?)模具的熱處理
        模具熱處理安排在模塊鍛造、粗加工之后,幾乎是模具加工的最終工序。模具材料的選用及熱處理工序的確定對模具性能的影響非常大。
        3、模具的結構
        模具結構對模具受力狀態的影響很大,合理的模具結構能使模具工作時受力均勻、不易偏載、應力集中小。模具種類繁多,形式差別很大,工作環境也不盡相同。
        4、模具的材料性能
        塑料模具加工時選用的模具材料性能對模具的壽命影響較大,這些性能包括:強度、沖擊韌度、耐磨性、耐蝕性、硬度、熱穩定性和耐熱疲勞性。
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